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意大利GRAFI KONTRO印刷质量管理

公司简介
        意大利Grafikontrol公司由Antonio De Grandis和Umbeto Filippi于1969年注册成立。双方基于在图像处理行业以及凹版印刷机、胶印机电子套准控制的背景和经验,确定了公司的核心产业重点。团队的任务是为印刷行业开发新一代设备。主要目标是提高印刷质量,减少停机时间和印刷浪费。
      我们决心提供先进的技术,坚持军用规格部件,并实现尽可能高的可靠性,使公司在高性能印刷质量控制方面处于领先地位。凭借其在印刷业和市场方面的丰富经验和专业知识,Grafikontrol获得了世界各地的主要印刷厂和印刷机制造商的认可。
      在50多年的工作中,公司发展迅速,员工超过100人,被公认为行业的领导者。Grafikontrol设备极大地满足了客户高标准的要求,在性能、质量和灵活性方面得到了世界上主要的印刷公司的认可和赞赏。
         TQC-360°(360度全方位质量控制体系)是Grafikontrol公司最新的模块化产品。我们旨在给印刷厂提供质量控制的全套解决方案。基于这种理念,Grafikontrol公司可以给印刷和造纸行业提供产品,应用,加工方式,服务等过程的质量控制方案。我们这种全方位的模式不仅提供高水准的产品,也包括提供优质的服务。可以应用于任何卷曲印刷设备。客户可先尝试任意一种产品,如有其它需要,后续再进行更新。各个不同的产品可以满足不同客户的需求。此外,还可以根据非标准应用定制解决方案。
印刷图像监测
 WEB VIEWING 图像检测& 印刷质量检测
此系统运用最新研发技术,可在全速生产时抓取印刷图像,图像细节极致。可16倍放大并分析细微到网点的印刷细节
• 600万像素相机保证图像品质和实际颜色一致
• LED 光源,光照均匀,适用于在任何材料表面上进行监测,包括铝箔
• 多点触屏显示器,操作流畅,操作简易
• 人机一体菜单界面让操作员自由掌控各种印刷功能
• 印刷缺陷统计监测
• 自动辊版设置(压力和卫星式柔印机套准)
• 条形码验证
•  ∆ color monitoring色差监测
• 印刷重复测量和趋势显示
100%印刷质量检测
         100%印刷质量检测可满足客户掌控印刷过程的需求。LYNEX检测整个重复印刷图像,并对检测到的生产过程中的缺陷图像进行分类存储。 系统将这些数据存储在 料卷地图中,生成生产报告,为后续分析和工作流使用提供依据
• 实时过程分析, 可在速度高达1000m/min的材料上适用,并能准确通过类型和尺寸识别不同 缺陷
• 4 K-pixel 线阵相机检测小至0.05 mm的缺陷
• 任务报告和剔废管理
• 按照需求,可与MATRIX面阵相机组合检测细节图
• 全速生产时,超高清显示屏可实时显示全幅印刷图像
印刷套准控制
        CR33 - CR34套准控制系统在印刷过程中提高精度,减少浪费。这些印刷过程包括印刷排版阶段,加速阶段,换料阶段。优秀的电子技术和独立研发软件算法保证印刷机运转时各颜色间平稳套准,提高了印刷精度。CR33 和 CR34 可以应用到不同印刷类型上,如凹印, 柔印,胶印等。
        它可以在任何其他的套准单元上工作或者作 为下游印刷程序的一个控制单元工作。此系 统可以安装在新设备上或者现有设备上,适 合任何在线或者串联设置的印刷机。光纤扫 描器配备高敏感度的RGB颜色探头,这种探 头自动调整放大,检测任何基材上的低对比 度颜色。
        R33 - CR34套色控制使用当今前沿的电子和软件技术,通过选择高级的纠正算法,减少启动阶段,换料和重启阶段的浪费
在线光谱颜色检测
在启动和生产阶段提供实时检测和颜色纠正 在线分光光度计通过特定色样或者图像本身读取颜色信息
 •提供实时颜色监测: 光谱曲线, ∆E, L*a*b* 值, 密度,和网点增大
 • 提供和印刷厂品质部或者终端客户线下制定的色值相关联的即时色值和绝对色值
 • 快速颜色比对:    测量数据偏离原版规定数据时,测量数据将被直接传输至配墨中心,配墨中心形 成正确颜色配比,最后回归正常误差内
 • 系统可以为大部分主要品牌的手持设备提供精准的颜色配比
剔废管理
剔废管理
此系统具有创新功能,从印刷到分切,全程跟踪废料
• 精确识别缺陷并同步缺陷在料卷上的位置
• 独有的标记体系生成一个可变码 (data MATRIX or bar) ,条码间歇性地印刷在材料边缘,每个条形码包含了料卷长度,料卷号,任务号等信息
• 此系统连接分切机控制单元并自动停留在缺陷位置
• 质量控制部门可以在分切前复查每卷的缺陷,可选择确认缺陷或者否认缺陷
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