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非接触式除尘系统

标准型
Ecoflow型
Cleanflow型
除尘头
风机单元

标准型

KELVA非接触式除尘标准型

瑞典KELVA(科尔沃)公司非接触式卷材除尘系统由带有静电消除装置的非接触式除尘头，风机过滤单元，集尘过滤器及控制单元组成。

工作原理：
卷材在除尘之前先由静电消除装置除去表面静电，然后经由特殊设计的除尘头将材料表面与空气的粘滞层破坏，由除尘头中心腔体吹出的气流使卷材产生振动,材料表面灰尘产生松动后被除尘头两侧腔体产生的真空吸力吸走，从而达到除尘的作用。
卓越的卷材除尘技术，适用于最大幅宽至10m

优点：

对卷材的张力和纠偏无影响

不会接触卷材而致材料擦伤

系统使用无磨损

维护成本低

技术特性：

除尘头材料采用阳极氧化铝

过滤单元易于更换

友好的人机界面控制

工业级的风机确保使用性能

Ecoflow型

新型Ecoflow型风机过滤单元

新型风机过滤单元

KELVA家族的新成员 ——Ecoflow型风机过滤单元，现已成为材料幅宽小于1.2m，材料表面粉尘较少场合的标准配置，它有以下一些特点：
•低能耗，源于高效风机驱动和低气压设计
•自动离线清洁滤芯
•低噪音
•电控箱可自动控制风机启动和滤芯清洁
•结构紧凑
•集尘箱易于清理
•安装快捷

Cleanflow型

新型Cleanflow型非接触式除尘系统

Kelva公司的Cleanflow非接触式除尘系统是用于清除材料表面灰尘和纤维的多功能系统。Cleanflow已经从最开始的纸板和包装业，广泛应用到许多其他行业，包括纸、纸板、金属箔、薄膜、纺织和无纺布行业等。
Cleanflow系统的优点：
•不会影响卷材张力和纠偏
•不会接触卷材而致材料擦伤
•低运行成本
•免维护
•紧凑的设计几乎能适用于所有应用场合

Cleanflow除尘器头工作原理图

产生正电离子可以使灰尘从材料上分离

Cleanflow 型除尘系统具有上下各四个腔体，其中两个腔体内置除静电装置，产生的负电离子可以使灰尘从材料上分离出来，两侧的真空腔和吹起腔会产生对应的气流，使分离的灰尘连同正电离子通过真空腔带到过滤单元，干净的材料将进入下道工序。

除尘头

KELVA非接触式除尘头，应用于宽幅卷材及多尘场合的除尘头：

HS65/HS65 BT

HS65型除尘头适用于幅宽＜2000mm的场合，内置除静电棒。

HS65BT型除尘头配备毛刷以去除材料上附着的粘性物质

匹配风机过滤单元AFF-K

HS85/HS85 BT

HS85型除尘头适用于幅宽＞2000mm和/或多尘场合，内置除静电棒。

HS85BT型除尘头配备毛刷以去除材料上附着的粘性物质

配风机过滤单元AFF-K/AFF-I

ST85CC

ST85CC型除尘头适用于瓦楞纸场合，内置除静电棒。

匹配风机过滤单元AFF-K/AFF-I

ST65/ST85

3腔式除尘头应用于安装空间狭小的场合

KELVA非接触式除尘头，应用于窄幅卷材及低粉尘场合的除尘头：

BR31/BR51

BR31型基础式除尘头适用于幅宽＜2000mm的场合。外置除静电棒。

BR51型除尘头适用于卷材幅宽＜2000mm的薄膜、金属箔和纺织材料场合，外置除静电棒。

匹配风机过滤单元K55/K75/AFF-K

BR41/BR54

BR41型除尘头适用于卷材幅宽＜1200mm的普通纸张及卡纸的场合，外置除静电棒。

BR54型除尘头适用于卷材幅宽＜1300mm的薄膜、金属箔、纺织物的场合，外置除静电棒。

匹配风机过滤单元K15-K30

BR43

BR43型除尘头适用于卷材幅宽＜450mm的纸和纸板的场合，外置除静电棒。

匹配风机过滤单元K15

BR45

BR45型除尘头适用于卷材幅宽＜1200mm的普通纸张及卡纸场合，外置除静电棒。

匹配风机过滤单元K22-K30

风机单元

KELVA 风机过滤单元一用于窄幅场合
K15
共同特征：

设计紧凑 / 可选配微处理器（K15型除外) / 自动操作控制箱 / 电机功率1.5—7.5KW / 提供全套风管接头 / 风量可由用户调整

K22 k30/k55/k75

新型Ecoflow型风机过滤单元
新型风机过滤单元
KELVA家族的新成员 ——Ecoflow型风机过濾单元，现已成为材料幅宽小于1.2m、材料表面粉尘较少场合的标准配置,它有以下一些特点：
低能耗，源于高效风机驱动和低气压设计 / 自动离线清洁滤芯 / 低噪音 / 电控箱可自动控制风机启动和l滤芯清洁 / 结构紧凑 / 集尘箱易于清理 / 安装快捷

KELVA Cleanflow型风机过滤单元—用于宽幅场合

共同特征：自动在线除尘，压缩空气 / 高压风机 / 除静电滤芯 / 集尘箱